特钢-特钢厂家

				 


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			淬透性的基本概念
		
	


	钢的淬透性——是指在规定的条件下，钢在淬火时能够获得淬硬层深度的能力。


	淬透性是钢的一种热处理工艺性能，与冷却速度无关。


	淬透性也叫可淬性，它取决于钢的淬火临界冷却速度VK（过冷奥氏体连续冷却转变曲线CCT曲线的临界冷却速度）的大小。


	二、淬透性对钢的力学性能的影响


	淬透性对钢的力学性能有很大影响。淬透的工件，表里性能均匀一致；未淬透时，表里性能存在差异。


	淬透的工件经调质后由表及里都是回火索氏体，而未淬透的工件心部是片状索氏体和铁素体，尤其是韧性（ak)相差特别大。


	不同的零件对淬透性要求不一样。如弹簧要求淬透，而齿轮即不要求淬透。


	三、影响淬透性的因素


	影响钢的淬透性的决定性因素是临界冷却速度（vk)，临界冷却速度越小，淬透性越大。影响因素有：


	1、含碳量 ：共析点附近淬透性好，远离S点差。


	2、合金元素： 除Co外，几乎所有的合金元素都降低钢的临界冷却速度，即提高钢的淬透性。


	3、奥氏体化：温度越高，保温时间越长，钢的淬透性增大。


	四、淬透性的测定和表示方法


	未端淬火法GB225—88


	钢的淬透性表示方法



	②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。


	③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。


	3．碳素工具钢


	①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。


	②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。


	③锰含量较高者，在钢号后标出“Mn”，例如“T8Mn”。


	④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。


	4．易切削钢


	①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。


	②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。


	③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。


	5．合金结构钢


	①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。


	②钢中主要合金元素，除个别合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号


	“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。


	③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。




	4、均匀化退火（扩散退火）


	将铸件加热到略低于1100-1200℃的固相线温度（一般低于100 ℃）长时间保温，然后缓冷的热处理工艺。


	主要用于某些具有化学成分偏析的铸钢件及铸锭。


	加热温度Ac3+(150~200) ℃


	5、去应力退火（无相变退火）


	将工件加热到Ac1以下（100~200）℃保温后随炉冷却到160℃以下出炉空冷。


	主要用于内应力，稳定尺寸，防止变形与开裂。


	加热温度通常为500℃~650℃。 [3] 


	（二）、正火


	正火是将钢加热到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保温适当的时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺，正火组织为平衡状态下的珠光体+铁素体（当含碳量在wc0.25%～0.60% 时）；


	正火与退火的主要区别：1）冷却速度不同；2）正火后的组织比较细，比退火强度、硬度有所提高，而且生产周期短，操作简单；


	过共析钢正火后可网状碳化物；低碳钢正火后可显著改善切削加工性能；



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